成功的可追溯性取决于有效的应用和高质量可读编码的持久性。

>>>>

产品/生产环境

*不同的材料供应商可能面临不同的墨水附着性挑战。

*回收物质含量（例如，塑料表面，甚至颜色）可能由于混合回收物质而改变，从而影响附着性。

*温度范围 – 低温、高温或温度波动会影响墨水在喷码机中的性能表现。

*产品搬运 – 与输送机引导带、轨道碰触、产品与产品碰触，以及人工搬运会弄脏/涂污编码。

*环境排放物和允许阀值、工作环境 – 会限制最适合的墨水溶剂和成分。

>>>>产品情况

*不同的材料供应商可能面临不同的墨水附着性挑战。

*正常的生产前流程（如冷藏）会在喷码前改变产品表面情况，这可能改变墨水附着性。

*正常的喷码后厂内流程会改变墨水编码持久性；接触产品可能会清除编码。

*编码需要机器读取吗？可能需要特定的颜色/对度。

>>>>运输

接触不利温度、湿度、液体、货运包装箱（尤其在产品与产品发生碰触时）会改变或磨损墨水编码。

最终客户使用

*地区或敏感应用可能需要符合独特的法规要求（例如，电子产品；无卤墨水、食品；偶然与食品接触或直接与食品接触的产品（食品级成分和 GMP））。

*在客户正常使用期间发生产品喷溅可能会清除编码或使编码转印到不耐受产品的邻近材料上。

循环利用/回收

某些产品生命周期可能需要符合循环利用、垃圾填埋、废弃处理要求，对墨水成分进行限制。或者，循环利用/回收产品时需要清除其编码，使产品可以重新使用。

选择适合生命周期的墨水可确保易读性和持久性。易读性一般取决于特定基底的视觉对比度，以及适合消费者或自动读取和验证的喷印质量。包括以下几种测试方法：

选择在线可变喷码机时，挑选合适的喷码机对于保障生产线正常运行时间和产量会产生深远影响。选择合适的墨水也同样重要，有助于在整个产品生命周期内确保高效生产以及喷印符合您期望的编码。确保在供应链中跟踪产品，向客户传递新鲜度信息，向分销商指示库存量，而且限制了制造商的产品责任和召回风险。