许多生产工厂正在寻找方法来简化生产、消除不必要的浪费和成本，以便实现效率和利润的最大化。电线电缆生产商也不例外，因此，为生产线采购任何设备时必须符合严格的标准，以便实现正常运行时间和效率的最大化。此外，他们还需以极高的速度标识超小型文本，并且不损失任何喷印质量。

喷码内容和喷印环境考虑事项

长而卷的喷码

在电线和电缆上进行喷印和标识的原因有很多。制造商需要标识部件号、批号和生产日期。有些代码是为了满足法规的要求，例如列出材料成分、电力绝缘等级和防火性能等。还有一些喷码用于帮助产品测量和安装。制造商名称和徽标等标识主要用于标明产品的品牌。无论出于何种原因喷印和标识产品，这些信息都必须在各种颜色的基底上清晰可见，能够承受住产品缠绕、储存和安装所引起的摩擦，而不会出现编码模糊和转印。 

 

面临严峻挑战的行业

1. MarketWatch 预计全球电缆行业的营业额将从 2014 年的2050亿美元增长到 2019 年的 2974亿美元，年复合增长率(CAGR) 为 7.7%。

2. 挤出成型行业的运营成本非常高昂——比美国的拉线和绝缘材料制造业的平均成本高出三倍。

所以，要确保新设备投资能够推动生产效率，最大限度地延长正常运行时间和减少整体生产成本。

恶劣的工作环境

电线和电缆生产行业的工作环境无疑加大了喷印作业的难度。工厂往往暴露在外部天气条件下，而天气会随季节发生巨大的变化，甚至每天都会发生变化。生产速度进一步加大了喷印难度。因产品的直径而异，生产线速度可能超出 340米/分钟（1000 英尺/分钟）。在处理高速移动的产品时，静电也是一个问题。此外，喷码作业经常要在挤压机刚产出的温度极高的产品上进行。

因此，喷印解决方案必须能够在恶劣、波动的条件下可靠地工作。并且必须能够跟上最大生产速度，不拖后腿。如果喷码机出现任何故障，这将给制造商带来生产线停机、材料返工和大量废料的后果。每次故障事件涉及的成本从几百美元到数千美元不等。

老式喷码机存在的性能和维护问题

老式工业喷印解决方案经常在运行中出现故障。烫金、接触式滚动和移印等过时的标记方法需要经常维护。此外，它们无法可靠地进行可变喷码，例如在每米电缆上插入不同的标识。

 

不能可靠地工作

使用这些老式喷码方法时，就连变更日期这类简单的任务也需要经过费力的转换活动。更糟的是，喷印的编码往往质量低劣，难以辨认—甚至会影响客户对基础产品真实质量的感知。

早期的 CIJ 容易产生喷嘴堵塞，这是由于喷头中开放的墨水或空气入口引入的污染物所致。即使是最细小的外部颗粒都可能会堵塞这些喷嘴。

所产生的空气各不相同

使用老式 CIJ 喷码机时，一个被经常忽视的可靠性因素是工厂气源可能会导致停机。

喷码机需要正气压，主要原因有二个：推动油墨通过喷码机和保持喷头清洁。设计时，老式喷码机只是简单地连接到工厂的空气压缩机系统。空气压缩机运行时往往需要使用润滑油。润滑油很容易污染供应给喷码机的空气，并且可能会与墨水接触。而润滑油与喷码和标识系统使用的墨水完全不兼容。此外，如果压缩机吸入了过于潮湿的空气，就会在空气管道中发生冷凝，冷凝的水分会污染油墨。

 

新一代 CIJ 喷码机采用内部空气压缩系统，使墨水和喷头与工厂供气中可能存在的污染物相隔离，从而避免了这些问题。

低技术含量的喷码机需要高昂的维护成本

为了避免不可预知的生产中断，生产线经理往往会在运行间隔期间对喷码机执行维护。这当然会减慢 SKU 之间的转换，对生产效率造成负面影响。

此外，使用这种老技术时，维护过程会产生各种潜在问题。老式 CIJ喷码机中，油墨和补充溶剂储存在储墨槽里。除了可能产生昂贵的墨水/溶剂泄漏和导致极度脏乱之外，还很有可能导致墨水和溶剂不匹配，甚至可能倒入不恰当的墨水。等到混合完成时，损失已经造成了。仅仅是揭开储墨槽的盖子，就会产生不少潜在问题。如果在恶劣的生产条件下，盖子上可能会掉落灰尘和污垢，导致墨水污染和生产停机。

先进的小字符喷码技术

1

最新的喷头设计能确保最高的喷印质量，只需进行少量清洁。可增大正向气流的孔状设计旨在减少墨水积聚，使其适应于像电线和电缆生产环境一样的高产量、高静电环境。

2

密封的墨盒供应所需的墨水和补充溶剂，同时消除了泄漏、污染和闪蒸。它们还有助于确保快速无误地补充墨水/溶剂，使生产线经理不必担心错误的墨水/溶剂污染喷码机、导致生产中断以及进行费时费力的系统冲洗。

3

集成的装置将易损件和过滤器组合到一个中央模块中，用户可根据可预见的维护间隔轻松地更换它。一旦更换模块后，用户就可以放心地让其 CIJ 喷码机有效运行特定的生产时间。

4

内置空气泵，使新一代喷码机与外部空气压缩机隔离，有助于确保清洁的、一致的空气流过内部组件并通过孔状喷头。这将防止肮脏生产环境中的外部污染物侵入。它们的运行也比使用昂贵的工厂气源更具成本效益。

5

温度传感装置和内部加热器确保墨水流在任何环境条件下都能保持恒温，从而使墨水更加可控，喷溅的可能性更小。无论喷码机是安装在挤压机附近还是安装在通风门附近，都能够更加平稳地运行并提供更理想的墨滴位置和质量。

 

提高生产效率

新一代可变喷码机提供重要和切实的改进，帮助制造商确保正常生产并将闲置时间、废料和返工成本降至最低。电线和电缆制造商如果从早期 CIJ 解决方案升级到当今的先进技术，将会获得更长的正常运行时间、更高的产量和质量。

如果制造商仍在使用烫印、辊印或其他老式标识技术，应该会受到高维护频率和不合格编码的困扰，那么新一代 CIJ 系统将为他们带来巨大的飞跃：大幅延长的正常运行时间、自动编码变更和更优质的编码等优势会让他们获益匪浅。

 

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